Die Automatisierung der Kommissionierung ist heute ein unverzichtbarer Bestandteil des Lagerbetriebs. Sie erleichtert die Erstellung eines Kundenauftrags durch das Sammeln und Kombinieren von Produkten aus verschiedenen Ladeeinheiten. Außerdem trägt sie dazu bei, den Faktor Mensch zu minimieren. Die 3PL-Branche profitiert am meisten von der Lagerautomation, weil sie Probleme mit dem Fachkräftemangel hat. Wie die automatisierte Kommissionierung funktioniert und welche Vorteile sie bringt, wird im Folgenden erläutert.
Die Automatisierung der Kommissionierung hat mehrere Stufen – von Robotern für die Kommissionierung bis hin zu Arbeitsplätzen, an denen die Aufträge auf einer Ware-zur-Person-Basis kommissioniert werden. Bei dieser Methode werden automatisierte Handhabungsgeräte wie Behälterstapler oder Förderbänder eingesetzt, die die Lasten zu den Arbeitsplätzen der Mitarbeiter transportieren. Dank der automatischen Kommissionierung werden die Wege der Lagerarbeiter verkürzt. Dies beschleunigt die Arbeit und erhöht die Effizienz des Lagers.
Automatisierung der Kommissionierung – wie lässt sie sich verbessern?
Die Optimierung der Auftragskommissionierung muss nach einem bestimmten Plan erfolgen. Dazu gehören
- Routenplanung und Lagerplatzierung – hier geht es darum, genau zu planen, wohin die Waren gehen und was die kürzeste Kommissionierroute ist. Dabei müssen aktuelle und zukünftige Aufträge, die Größe der Produktionshalle, die Saisonalität der Waren und die Häufigkeit des Nachschubs berücksichtigt werden,
- ein intelligentes Managementsystem (WMS), das Informationen über den Kommissioniervorgang im Lager sammelt. Es plant Routen und erstellt Produktlisten. Darüber hinaus werden die Bestände in Echtzeit aktualisiert. Dies gewährleistet die Kommunikation zwischen allen Lagermitarbeitern,
- Investitionen in die Infrastruktur – viele moderne Einrichtungen investieren in Roboter, Maschinen und Geräte, um den Kommissionierprozess zu verbessern,
- eine spezifische Kommissionierstrategie – die Art und Weise, wie die Aufträge kommissioniert werden, muss auf die individuellen Bedürfnisse der Einrichtung zugeschnitten sein. In großen Lagern wird ein einziger Weg für die Kommissionierung mehrerer gleichzeitiger Aufträge genutzt. Andernfalls würde die Einrichtung eine große Verschwendung von Zeit und Geld riskieren.
Roboter und andere Hilfsmittel für die automatische Kommissionierung
Roboter werden eingesetzt, um den Kommissioniervorgang automatisch durchzuführen. Ihr Einsatz im Kommissionierprozess erhöht die Geschwindigkeit und Effizienz der Auftragsvorbereitung. Die Bandbreite der Lösungen in diesem Bereich ist sehr groß und umfasst u.a.
- Industrieroboter – sie werden eingesetzt, um einzelne Produkte oder ganze Gruppen von Behältern automatisch zu bewegen. Sie übernehmen Pick-and-Place-Aufgaben, d. h. die Auswahl und Entnahme der richtigen Produkte und deren Platzierung an der vorgesehenen Stelle. Industrieroboter sind meist mit einem Bildverarbeitungssystem ausgestattet, um Artikel zu identifizieren. Außerdem sind sie mit einem Greifer zum Aufnehmen und Handhaben von Produkten und mit Steuerungssoftware ausgestattet,
- Autonome mobile Roboter (AMR) – sind selbstfahrende Fahrzeuge, die sich auf vorprogrammierten virtuellen Pfaden bewegen. Ihre Aufgabe ist es, Lasten sicher zu den Entnahmestationen zu transportieren. Sie sind in der Regel mit Sensoren und Software mit künstlicher Intelligenz ausgestattet. Sie erkennt die Umgebung auf der Grundlage von digitalen Lagerplänen. Diese Roboter können als Kommissionierwagen eingesetzt werden, auf die das Lagerpersonal die kommissionierten Artikel legt. Sie können auch Produkte zu den Arbeitsplätzen transportieren, an denen die Aufträge vorbereitet werden.
Neben Robotern werden bei der Automatisierung der Kommissionierung auch Regalbediengeräte eingesetzt, die sich horizontal und vertikal in den Arbeitsgängen bewegen. Dort nehmen sie Lasten auf und setzen sie ab. Da sie ohne Unterbrechung arbeiten, erhöhen sie auch die Geschwindigkeit des Warenflusses im Lager.
Zur Automatisierung der Kommissionierung gehört auch der Einsatz von Förderanlagen, die die Waren an die für die Logistik erforderlichen Stellen transportieren, stauen und verteilen. Sie können die bestellten Produkte kontinuierlich an die Kommissionierplätze liefern.
Automatisierung der Kommissionierung durch Roboteranwendung – Vorteile
Bei der Kommissionierung handelt es sich um eine Reihe sich wiederholender Aufgaben, die viel Zeit in Anspruch nehmen und oft das Arbeiten in einer ungünstigen Position erfordern. Die Automatisierung der Kommissionierung durch den Einsatz von Kommissionierrobotern bietet zahlreiche Vorteile. Dazu gehört die Möglichkeit, rund um die Uhr zu arbeiten, ohne Unterbrechung und ohne die Notwendigkeit menschlicher Aufsicht. Die dynamische und effiziente Ausführung von Kommissioniervorgängen ist wichtig. Die Roboter klassifizieren die Produkte schnell und fehlerfrei. Sie gewährleisten die Sicherheit bei der Handhabung von Lasten dank des Greifersystems. Die mobilen Roboter optimieren die Wege im Lager, d.h. sie legen möglichst kurze Strecken zurück, um den Kommissioniervorgang zu beschleunigen. Darüber hinaus können sie aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit die Aufgaben effizient erledigen. Gleichzeitig werden gefährliche Situationen, in denen sich Menschen im Lager bewegen, vermieden.
Automatisierte Kommissionierung als Zukunft des Lagerbetriebs
Heutzutage werden Lagerprozesse immer seltener auf traditionelle Art und Weise durchgeführt. Viele Unternehmer entscheiden sich dafür, ihr Lager zu automatisieren und dabei fortschrittliche Software und moderne Geräte einzusetzen. Optimale Raumausnutzung, schnellere Auftragsabwicklung, besserer Kundenservice und Zugang zu Echtzeitdaten sind die Hauptvorteile der Implementierung von Software der WMS-Klasse.
Einige Unternehmen streben eine vollständige Automatisierung der Prozesse im Lager an und beschränken die Arbeit der Mitarbeiter auf die Überwachung und Kontrolle der Aktivitäten.
Die Automatisierung in Verbindung mit dem Einsatz geeigneter Lagersoftware minimiert die Zahl der Fehler und verringert damit die Zahl der Reklamationen und die mit ihrer Bearbeitung verbundenen Kosten. Das weitere Wachstum des Unternehmens wird unterstützt. Außerdem werden höhere Gewinne erzielt.
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