Es gibt mehrere große Anbieter von Lagerautomatisierung auf dem Markt. Doch nur wenige können jedoch die Marktnachfrage nach Lösungen wie Mixed Case Fulfillment vollständig befriedigen. Ein solches Unternehmen ist Dematic, das auf dem globalen Lagermarkt tätig ist. Dematic entwickelt und baut intelligente Automatisierungslösungen. Dabei unterstützt es seine Kunden in den Bereichen Fertigung, Lagerung und Distribution. Das in den USA ansässige Unternehmen bietet eine Reihe von intelligenten Lösungen für das Lager an. Zu den Zielbranchen von Dematic gehören die Bekleidungs-, Lebensmittel-, Fertigungs-, Gesundheits-, 3PL-, Konsumgüter-, Einzelhandels-, Kurier- und Modebranche.
Dematic – Prozessgestaltung von A bis Z
Das in Atlanta ansässige Unternehmen ist in der Lage, eine genaue Planung der relevanten Aktivitäten zu liefern, von der Leitung des Baus eines neuen Lagers über Beratung, Projektmanagement, Planung und Betriebsunterstützung bis hin zu Simulationen und der Implementierung der Automatisierung selbst. Dank der Automatisierung gewinnt die betreffende Investition sofort an Wert, und es gibt keine Zeit- und Geldverschwendung mehr. Das Unternehmen hilft bei der Organisation und Kontrolle der Bestände auf Paletten, in Kartons (Behältern) und von Kleidung auf Bügeln. Die Lösungen von Dematic für die Produktkommissionierung maximieren die Effizienz und Zuverlässigkeit von Lagern.
Das US-Unternehmen bietet auch eine spezielle Lagersoftware (Dematic Operate) an, die die Möglichkeit einer intelligenten Anpassung bietet. Sie vereint Betrieb, Wartung und Anlagenanalytik in einem einzigen Ökosystem. Außerdem bietet sie die richtige Leistung und Geschwindigkeit, um die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Produkte schneller auszuliefern, ohne dabei die Kommissioniergenauigkeit und die betriebliche Effizienz zu beeinträchtigen. Die Software unterstützt das gesamte Spektrum des Lagerbetriebs – von rein manuellen Aufgaben über halbautomatische Prozesse bis hin zu vollautomatischen Anlagen.
Mixed Case Fulfillment (MCF) – optimale Nutzung der Lagerfläche
Viele Unternehmen sind in der Lage, bei der Optimierung ihrer Lager und Distributionszentren die Herausforderungen hoher Arbeitskosten, Platzmangels und Zeitmangels zu bewältigen. Bei gemischten Palettenladungen kann es jedoch schwierig sein, eine hohe Effizienz und einen kompakten Transport zu gewährleisten. Gefragt ist ein System, das auch unvorhergesehene Umstände berücksichtigt und bewältigt. Dank seines Würfeldesigns kann die MCF-Lösung (Mixed Pallet Picking) von Dematic den verfügbaren Lagerraum optimal nutzen. Mit optimal dimensionierten Palettenladungen senkt die Lösung die Transportkosten und reduziert den Bedarf an Lagerpersonal. Die Dematic MCF-Mischpaletten-Kommissionierung verbessert auch den Nachschub im Einzelhandel. Darüber hinaus wird der Durchsatz deutlich erhöht. MCF (Mixed Pallet Picking) erzeugt gemischte Kartonpaletten, die für Gänge und Kompakttransport geeignet sind.
Palettier-Software als wesentlicher Bestandteil
Die MCF-Lösung von Dematic umfasst auch eine Software, die nach einer Technologie arbeitet, die in drei Temperaturzonen arbeitet: Raumtemperatur, gekühlt und gefroren. Dank ihres skalierbaren Konzepts kann die Lösung mit steigenden Durchsatzanforderungen Schritt halten. Sie verwaltet auch Hardware und Arbeitsabläufe und erstellt gemischte Paletten, um die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Lagers zu erfüllen.
Kurz gesagt, Dematic MCF eignet sich am besten für Einzelhandelsgeschäfte, die Lebensmittel, Mehrwegwaren, Nahrungsmittel oder Getränke verkaufen. Die Software gewährleistet die Stabilität der beladenen Paletten unabhängig von der Stapelhöhe, der Gewichtsverteilung oder dem Palettenmuster.
Mixed Case Fulfillment – wie funktioniert das?
Das Produkt wird in einem Puffersystem aus hochdichten Boxen und Behältern (Dematic Multishuttle®, Automatisches Kleinteilelager oder AutoStore) gelagert. Die Kisten/Behälter werden entnommen und entsprechend ihrer vordefinierten Reihenfolge auf der Versandpalette automatisch zur manuellen oder automatischen Palettierstation transportiert. Die Kisten werden von automatischen Palettierern oder von Bedienern auf die Paletten gestellt. Die Paletten werden nach jeder Schicht umwickelt, um die Stabilität zu gewährleisten. Die fertige Palette wird etikettiert als entsprechend den Anforderungen etikettiert und an den Versandbereich geliefert.
Mischboxpaletten sind für reibungslose Übergänge von Gang zu Gang und einen kompakten Transport ausgelegt. Zu ihren Vorteilen gehört die geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften (50-70 % weniger Arbeitskräfte im Lagerbetrieb im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden). Darüber hinaus werden bei jeder Fahrt mehr Waren transportiert, der verfügbare Platz im Stapler wird maximiert und die Transportkosten werden um bis zu 18 % gesenkt. Außerdem bietet es eine definierte Auswahl an Temperaturzonen: Raumtemperatur, Kühlung oder Gefrieren. Mit Dematic MCF (Mixed Pallet Picking) sind die Waren weniger anfällig für Beschädigungen, ungenaue Bestellungen und Fehlbestände aufgrund von menschlichen Fehlern.
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